保证Q345B无缝钢管渗碳质量的前提条件！

保证Q345B无缝钢管渗碳质量的前提条件！

保证Q345B无缝钢管渗碳质量的前提条件！

保证渗碳Q345B无缝钢管的质量,首先要确保Q345B无缝钢管用锻坯的质量,锻坯经磁粉探伤检测,确定锻坯不存在裂纹、夹杂层等缺陷后,方可使用。为了细化基体组织,我们采用了锻坯粗车→磁粉探伤→正火或调质→精车的生产工艺,这样做可以使锻坯内部组织正常化,最大限度地减少内部缺陷,防止氢原子渗入缺陷处,造成裂纹。制造Q345B无缝钢管时,无论粗车还是精车,切削方向要一致,防止冷加工产生应力集中区域,使氢原子有隐藏之处。另外,粗车Q345B无缝钢管正火或调质之前,一定要除去表面油污,否则正火或调质处理后烧结成的油垢附着在Q345B无缝钢管上,会延长除油除锈时间,相对延长了渗氢时间,增大了渗氢量。

前处理工序的控制

为了减少除油除锈工序氢的渗入,我们采取了下列措施:电解去油采用阳极电解去油,不造成渗氢趋势;酸洗一般采用盐酸,避免使用氢脆较严重的硫酸,且锈一旦除净,立即取出清洗,一般控制酸洗时间在5min以内;为了提高酸洗效果,防止过腐蚀,在酸洗液中加入一定量的缓蚀剂和表面活性剂,使氢原子难吸附在Q345B无缝钢管表面上,而形成氢气析出。